Pelat Baja Tahan Karat SMO 654(UNS S32654,ASTM A240)

Pelat Baja Tahan Karat SMO 654(UNS S32654,ASTM A240)

Baja tahan karat jenis ini merupakan material dengan "ketahanan tertinggi terhadap lubang ion klorida dan korosi celah", dan "ketahanan korosinya secara keseluruhan mendekati-paduan berbahan dasar nikel", namun dengan biaya yang jauh lebih rendah dibandingkan paduan berbahan dasar nikel-murni (seperti C-276).
Kirim permintaan

Pengenalan Produk

 

Saat Anda menemukan baja tahan karat 654 SMO dalam proses pengadaan, Anda berdiri di "puncak piramida kinerja ketahanan korosi baja tahan karat". Ini bukan pembelian konvensional, melainkan pengadaan solusi teknis untuk lingkungan yang sangat korosif.

 

Ini adalah baja tahan karat super austenitik (SMO adalah singkatan dari baja tahan karat super austenitik). Nilai intinya terletak pada pencapaian ketahanan yang belum pernah terjadi sebelumnya terhadap korosi lokal melalui kandungan kromium, molibdenum, dan nitrogen yang sangat tinggi.

 

Spesifikasi Pengadaan dan Standar Industri

 

Spesifikasi pertanyaan pelat baja tahan karat 654 SMO Anda harus seketat perjanjian teknis.

 

1. Menentukan Standar dan Nilai Material:

Standar untuk produk lembaran logam yang umumnya kami suplai adalah ASTM A240/A480. Nilai terpadu yang umum digunakan adalah UNS S32654. Nomor ini harus digunakan; itu adalah pengenal global.

 

2. Memperjelas Spesifikasi Khusus dan Kondisi Pengiriman (Klausul Kritis):

Berdasarkan kebutuhan pelanggan di masa lalu dan kondisi pasar material, kami menjaga inventaris kecil material ini dengan spesifikasi berikut: ketebalan: 0,3mm - 150.0mm, lebar: 1000mm - 3000mm. Panjangnya dapat dipotong sesuai kebutuhan Anda. Prinsip Anda adalah berkomunikasi dengan teknisi Anda dan memberikan ketebalan, lebar, panjang, dan toleransi material yang spesifik (misalnya, ketebalan ±5%).

Kondisi pengiriman: Harus dinyatakan dengan jelas dalam huruf kapital sebagai "Solution Annealed & Quenched". Ini adalah satu-satunya cara untuk mendapatkan austenit yang seragam dan ketahanan korosi yang optimal.

 

3. Persyaratan Kinerja Inti (Jiwa Perjanjian Teknis):

Data ketahanan korosi harus ditentukan: "Pemasok harus memberikan Metode ASTM G48 Laporan pengujian suhu lubang kritis untuk kumpulan material ini, dan nilai CPT harus lebih besar dari atau sama dengan 80 derajat."

Nilai PREn harus dihitung: "Berdasarkan komposisi dalam sertifikat mutu, nilai PREn bahan (%Cr + 3.3 × %Mo + 30 × %N) harus lebih besar dari atau sama dengan 54."

 

4. Persyaratan Khusus (Biaya Tambahan, tetapi Diperlukan):

Kualitas permukaan: 2B (canai dingin cerah), No.1 (acar canai panas), atau permukaan dipoles. Permukaan akhir yang tinggi diperlukan untuk penukar panas pelat.

Pengujian non-destruktif: Apakah pengujian UT diperlukan? Biasanya diperlukan untuk-bejana bertekanan tinggi.

Pengujian korosi intergranular: Pengujian menurut ASTM A262 Practice E (Streicher) dan diperlukan laporan.

Pengemasan: Harus menggunakan kertas anti karat-VCI atau film plastik untuk kemasan isolasi guna mencegah kontaminasi dan kerusakan ion klorida.

 

Hubungi sekarang

 

 

Kesulitan pemrosesan dan poin-poin penting

 

(Memahami alasan harga selangit)

 

Baja tahan karat 654 SMO adalah material yang sangat sulit untuk pengerjaan panas karena kandungan paduannya yang tinggi, sehingga menghasilkan jendela kerja panas yang sangat sempit. Suhu pengerolan panas memerlukan kontrol yang sangat presisi; jika tidak, keretakan akan mudah terjadi. Hal ini secara langsung menyebabkan biaya pelat yang tinggi. Baik pembelian bahan mentah, pemesinan suku cadang sederhana, atau suku cadang-pemesinan presisi, hal-hal berikut harus diperhatikan oleh personel pemesinan terampil terkait pemrosesan sekunder:

 

Tantangan Pemesinan:

Kekuatan dan tingkat pengerasan kerja yang sangat tinggi membuatnya sangat sulit untuk dikerjakan. Keausan pahat 5-10 kali lebih besar dibandingkan saat mengerjakan baja tahan karat 316L.

Perkakas karbida atau berlapis, kecepatan potong rendah, dan-aliran cairan pendingin tinggi adalah hal yang wajib dilakukan.

Pengelasan Membutuhkan-Keahlian Tingkat Atas:

Bahan habis pakai las molibdenum ultra-tinggi (seperti Sanicro® 65 atau Alloy 625) harus digunakan.

Kontrol ketat terhadap masukan panas dan suhu interpass, serta pelindung belakang yang tepat, sangat penting untuk mencegah penurunan ketahanan korosi pada logam las.

Pengadaan-Satu Atap Sangat Direkomendasikan:

Untuk peralatan penting (seperti bejana tekan), sangat disarankan untuk langsung menghubungi produsen bejana tekan bersertifikasi ASME-yang berpengalaman dalam pemesinan 654 SMO. Mereka akan menangani seluruh proses mulai dari pengadaan pelat, pemotongan, pembentukan, pengelasan, dan perlakuan panas, sehingga menghasilkan kontrol kualitas yang lebih baik. Pengadaan pelat sendiri dan kemudian dilakukan outsourcing mempunyai risiko yang sangat tinggi.


Untuk informasi lebih lanjut, silakan menghubungi:

 E-mail:susan@lorkgroup.com
 Ada apa:+86 19937075488

654 SMO

 

Komposisi Kimia

 

(Menurut ASTM A240/A480)

Berat% Nilai-nilai yang khas
Tidak 21.0 - 23.0%
Kr 24.0 - 25.0%
Mo 7.0 - 8.0%
N 0.45 - 0.55%
M N 2.0 - 4.0%

 

Sifat Mekanik

 

Indikator Ketahanan Korosi Utama:

Temperatur pitting kritis: Biasanya lebih besar dari atau sama dengan 80 derajat (dalam larutan FeCl₃ 6%, metode ASTM G48). Ini adalah "standar emas" kinerjanya.

Suhu korosi celah kritis: Juga jauh lebih tinggi dibandingkan baja tahan karat lainnya.

Bahan (Solusi keadaan anil)
Kekuatan Tarik Lebih besar dari atau sama dengan 770 MPa
Kekuatan Hasil (0,2%) Lebih besar dari atau sama dengan 430 MPa
Pemanjangan Lebih besar dari atau sama dengan 35%
Kekerasan HB Kurang dari atau sama dengan 250

Hubungi sekarang

 

Metal Sample Testing by Lork Group

Tag populer: 654 smo, pelat baja tahan karat, uns s32654, astm a240, produsen baja tahan karat Cina

Kirim permintaan