Jalur Hastelloy G-30 (ASTM B582)
Jalur Hastelloy G-30 (ASTM B582)
Hastelloy G-30 Strip(ASTM B582) adalah strip paduan nikel-kromium-besi-molibdenum-dengan kandungan kromium tinggi dan tambahan kobalt dan tungsten. Dibandingkan dengan sebagian besar paduan berbahan dasar nikel dan besi, paduan ini menunjukkan ketahanan korosi yang unggul dalam larutan asam fosfat "proses basah" komersial dan dalam lingkungan kompleks yang mengandung asam pengoksidasi kuat (seperti asam nitrat/asam klorida, asam nitrat/asam fluorida, dan campuran asam sulfat).
Endapan batas butir tidak mudah terbentuk di-zona yang terkena dampak panas, sehingga menghilangkan kebutuhan akan-perlakuan panas pasca-pengelasan; itu dapat diterapkan langsung setelah pengelasan.
Produk ini tersedia dalam bentuk strip, koil, dan foil, sesuai dengan standar ASTM B582, dan tersedia dalam kondisi anil dan berbagai perawatan permukaan.
Spesifikasi dan referensi harga yang disesuaikan
Kustomisasi didukung. Rentang parameter umum adalah sebagai berikut:
Ketebalan:Dari foil ultra-tipis 0,01 mm hingga standar 0,1 mm–3,0 mm, strip canai panas-hingga 13,0 mm.
Lebar:Kisaran umum 5 mm - 600 mm, dengan lebar maksimum 1000 mm.
Kondisi Pasokan:Selain tingkat kekerasan lunak, seperempat-keras, semi-keras, dan tingkat kekerasan lainnya juga tersedia.
Standar:Standar arus utama adalah ASTM B582 dan ASME SB 582.
Harga Referensi:Berdasarkan harga pasar, harga referensi kami adalah $40 hingga $70 per kilogram (harga dapat meningkat untuk spesifikasi khusus atau yang memiliki kesulitan pemrosesan lebih tinggi).
Catatan: Informasi ini hanya untuk referensi; harga akhir tergantung pada pesanan. Datanya adalah nilai tipikal dan tidak dijamin. Pembeli bertanggung jawab untuk memverifikasi penerapannya. Harga mungkin dipengaruhi oleh fluktuasi pasar dan nilai tukar; kami berhak untuk menyesuaikan harga. Harap dapatkan konfirmasi akhir sebelum melakukan pemesanan.
komposisi kimia
| Elemen | Isi(%) |
| Tidak | Keseimbangan |
| Kr | 28.0-31.5 |
| Fe | 13.0-17.0 |
| Mo | 4.0-6.0 |
| W | 1.5-4.0 |
| Cu | 1.0-2.4 |
| Bersama | maks.5.0 |
| M N | maks.1.5 |
| Ya | maks.0.8 |
| C | maks.0.03 |
Sifat mekanik
| Metrik | Jalur Hastelloy G-30 |
| Kekuatan Tarik | Lebih besar dari atau sama dengan 586MPa |
| Kekuatan Hasil 0,2% | Lebih besar dari atau sama dengan 241MPa |
| Pemanjangan | minimal 30% |
Sifat fisik
| Kepadatan (RT) | 8,22 gram/cm3 |
| Resistivitas Listrik | 1,17 µohm.m-1,25 µohm.m |
| Konduktivitas Termal | 10 W/m. derajat -21 W/m. derajat |
| Koefisien Rata-rata Ekspansi Termal | 12,8 m/m. derajat -15,8 m/m. derajat |
| Modulus Elastisitas Dinamis (RT) | IPK 202 |
Catatan: Nilai umum yang ditampilkan hanya untuk referensi. Sifat sebenarnya dapat bervariasi berdasarkan ukuran produk, perlakuan panas, dan metode pengujian. Bukan untuk penggunaan spesifikasi. Hubungi kami untuk nilai bersertifikat.
Proses manufaktur dan status pasokan
status pasokan
Strip G-30 biasanya disuplai dalam keadaan digulung anil untuk mengoptimalkan ketahanan korosi dan keuletan paduan.
Solution annealing (proses perlakuan panas inti)
Suhu anil:1177 derajat (2150 derajat F)
Waktu tunggu:Disesuaikan dengan ketebalan strip, 10–30 menit (10 menit untuk strip yang lebih tipis)
Metode pendinginan:Pendinginan air disarankan (pendinginan udara cepat dapat digunakan untuk ketebalan strip <10mm)
Tujuan proses:Untuk mengembalikan ketahanan korosi dan plastisitas yang optimal. Bahan tersebut harus dianil ulang setelah semua operasi pembentukan panas atau deformasi dingin yang signifikan.
Proses kerja yang panas
Metode kerja panas:Penempaan panas, pengerolan panas, gangguan panas, ekstrusi panas, dan pembentukan panas dapat dilakukan.
Ini sensitif terhadap regangan dan laju regangan, dan jendela kerja panasnya sempit. Disarankan untuk melakukan pengurangan secara moderat dan sering melakukan pemanasan ulang untuk menghindari panas berlebih atau retak.
Anil resolusi diperlukan setelah pengerjaan panas untuk memulihkan properti.
Proses pengerjaan dingin
G-30 lebih keras daripada kebanyakan baja tahan karat austenitik, membutuhkan energi lebih besar untuk pembentukan dingin; ini juga mengeras lebih cepat, sehingga berpotensi memerlukan beberapa proses pengerjaan dingin ditambah anil menengah.
Ini mendukung berbagai metode pembentukan dingin, termasuk pengerolan dingin, pengecapan, penarikan dalam, pemintalan, pembentukan palu jatuh, dan pemotongan.
Area aplikasi yang umum
Proses-basah produksi asam fosfat:Aplikasi yang paling umum. Ketahanannya terhadap korosi jauh lebih unggul dibandingkan baja tahan karat dan sebagian besar paduan berbasis nikel-. Terutama digunakan pada peralatan utama seperti evaporator, penukar panas, tangki reaksi, saluran pipa, dan pompa/katup.
Perawatan kimia dan pengawetan:Digunakan dalam jalur pengawetan untuk bahan baja tahan karat dan titanium (tangki pengawetan, koil pemanas, dll.). Ia juga dapat menangani kondisi sulit dalam perolehan asam sulfat, petrokimia, pestisida, dan produksi pupuk.
Perlindungan lingkungan dan desulfurisasi gas buang (FGD):Digunakan untuk pelapis menara absorpsi yang mengandung klorida dan fluorida konsentrasi tinggi, demister, dan pemanas ulang.
Pembuatan komponen utama:Seringkali dikerjakan menjadi poros pompa, batang katup, agitator, dan berbagai pengencang yang menahan beban tinggi.
Grup Tuan
Departemen Operasi Pemasaran
E-mail:layla@lorkgroup.com
WhatsApp: +86 199 3707 5488
Tag populer: Strip Hastelloy G-30, strip ASTM B582, UNS 06030, strip paduan nikel G30, strip superalloy G30, 2.4603, strip paduan G30
You Might Also Like
Kirim permintaan