Batangan Paduan Nikel Inconel 725 (ASTM B 805, ISO 15156)

Inconel 725 adalah "peningkatan korosi komprehensif" dari Inconel 718. Ketika 718 memiliki kekuatan yang cukup tetapi tidak dapat menahan korosi (terutama di lingkungan asam yang mengandung ion hidrogen sulfida dan klorida), 725 adalah stok batangan pengganti yang lebih disukai.

Dukungan teknis sangat penting. Sebelum menandatangani kontrak, cobalah berkomunikasi dengan staf teknis kami atau pabrikan asli untuk memastikan apakah teknologi pemrosesan dan rencana pengelasan Anda sesuai dengan kondisi material yang mereka sediakan. Ini adalah garis pertahanan terakhir untuk menghindari kerugian yang signifikan.

Ini dapat digunakan di lingkungan sumur dalam dan sangat-dalam di industri minyak dan gas [mengandung H₂S, CO₂, dan Cl⁻ (umumnya dikenal sebagai sumur-bersuhu tinggi,-volume" tinggi)], serta pada pengencang dan poros berkekuatan-tinggi di anjungan lepas pantai, atau di lingkungan kimia korosif-tekanan tinggi. Jika Anda mencari material paduan dalam kondisi seperti ini, Anda dapat dengan yakin memilih Alloy 725.

1. Kondisi adalah Kuncinya, Jangan Salah Beli:

Batangan Alloy 725 yang Anda beli biasanya harus dikirim langsung dalam "kondisi yang telah diberi perlakuan panas-yang lama". Ini berarti pabrik baja telah menyelesaikan proses pengolahan larutan dan penuaan secara penuh (misalnya, pengolahan larutan pada suhu 1750 derajat F + penuaan pada suhu 1300 derajat F). Anda dapat langsung mengolahnya menjadi beberapa bagian tanpa perlakuan panas lebih lanjut secara keseluruhan (kecuali untuk penghilangan tekanan lokal-anil).

Jika kami menyediakannya dalam "kondisi{0}}solusi yang dirawat" (kondisi lunak), Anda perlu memastikan bahwa Anda memiliki kemampuan untuk menyelesaikan perlakuan panas kompleks berikutnya dan mencapai sifat stabil; jika tidak, risikonya besar.

2. Standar dan Jaminan yang Jelas:

ASTM B 805 (batang) dan/atau UNS N07725 harus diikuti. Untuk aplikasi yang menuntut, AMS 5922 yang lebih ketat sering kali ditentukan.

Sertifikat Jaminan Mutu (MTC) harus sedetail laporan pemeriksaan medis: harus menyertakan metode peleburan vakum (VIM+VAR adalah standar untuk produk kelas atas), nomor tungku, catatan perlakuan panas lengkap (suhu, waktu), nilai terukur suhu ruangan dan sifat mekanik suhu tinggi, dan hasil uji perengkahan tegangan sulfida (SSC) (misalnya, diuji menurut NACE TM0177 Metode A). Sebuah 725 tanpa data SSC bernilai setengah dari beratnya dalam bentuk emas.

3. Spesifikasi dan Tunjangan Pemesinan:

Karena kondisi{0}}pengerasannya yang berkekuatan tinggi, pemesinan menjadi sulit. Diameter yang dibeli harus sepenuhnya mempertimbangkan kelonggaran pemesinan dan biasanya jauh lebih besar daripada ukuran bagian akhir untuk memungkinkan pemesinan lapisan yang mengeras.

Pertanyaan tentang Alloy 725d menunjukkan profesionalisme. Pertanyaan Anda harus menyebutkan: "Inconel 725 / ISO 15156, kondisi perlakuan panas lama, sesuai dengan ASTM B 805/AMS 5922, spesifikasi ØX L, diperlukan MTC lengkap (termasuk nomor tungku, catatan perlakuan panas, sifat mekanik, dan laporan pengujian SSC)." Hal ini akan dengan cepat menyaring pemasok yang tidak profesional.

Rumus Alloy 725 dapat dilihat sebagai "Paduan 718 sebagai dasar, ditambah lapisan luar-tahan korosi dari Paduan 625".

Karena kekuatan batang paduan Inconel 725 dikembangkan melalui perlakuan panas, bukan dengan pengerjaan dingin, keuletan dan ketangguhan tetap tinggi. Selain itu, kekuatan dapat diberikan pada bagian yang besar atau tidak seragam yang tidak dapat diperkuat dengan pengerjaan dingin. Digunakan untuk gantungan, nipel pendaratan, dan pengencang berkekuatan tinggi dalam aplikasi kelautan.

Permesinan:Ini adalah kacang yang sulit untuk dipecahkan. Paduan 725d memiliki kecenderungan pengerasan-kerja yang sangat kuat. Perkakas mesin yang kaku, perkakas pemotong karbida atau keramik yang tajam, dan kecepatan pengumpanan yang rendah, sedang-tinggi, dengan kedalaman potong melebihi lapisan yang mengeras sangat penting, sehingga ujung perkakas dapat "menggigit" permukaan, bukan "menggilingnya". Pendingin yang cukup sangat penting.

Pengelasan (Ini adalah bidang kekuatannya, tetapi dengan persyaratan tinggi):

Bahan habis pakai las khusus harus digunakan: Bahan habis pakai las Inconel 725 (seperti tipe ERNiCrMo-3). 625 atau bahan habis pakai 718 tidak dapat diganti.

Kontrol masukan panas yang ketat:

Gunakan pengelasan arus rendah, multi-lapisan, multi-lintasan, dan pastikan suhu interpass di bawah 100 derajat untuk mencegah keretakan di zona-yang terkena dampak panas.

Pasca-perlakuan panas pengelasan: Penghilangan tegangan-anil biasanya diperlukan setelah pengelasan, namun penuaan penuh harus dihindari, jika tidak, sifat las akan menjadi tidak rata. Proses ini memerlukan verifikasi yang ketat.

Tag populer: Inconel 725, Nikel Alloy Bar, ASTM B 805, ISO 15156, Cina Produsen paduan Inconel, pabrik