Pipa Paduan Nikel Incoloy 926 (UNS N08926,DIN 25-6Mo,W.Nr 1.4529)

Pipa Paduan Nikel Incoloy 926 (UNS N08926,DIN 25-6Mo,W.Nr 1.4529)

Incoloy 926 (juga dikenal sebagai Alloy 926) bukanlah material-untuk tujuan umum. Ini adalah paduan austenitik kelas atas yang khusus dikembangkan untuk mengatasi lingkungan korosi halida (terutama klorida) yang sangat keras.
Kirim permintaan

Pengenalan Produk

 

Pipa paduan nikel Incoloy 926 dikenal karena ketahanannya yang terbaik terhadap korosi ion klorida, ketahanan yang sangat baik terhadap retak korosi tegangan, kekuatan tinggi, plastisitas yang baik, dan kemampuan las yang baik.

 

Anda dapat menganggapnya sebagai berikut: Dalam aplikasi di mana baja tahan karat super austenitik biasa (seperti 904L) tidak memadai, dan paduan berbahan dasar nikel-murni (seperti 625) terlalu mahal, paduan 926 menawarkan solusi-efektif biaya terbaik terhadap korosi lubang dan celah. Aplikasi intinya adalah sistem desulfurisasi gas buang (FGD), pendinginan air laut, dan lingkungan asam yang tinggi klorida dan asam dalam proses kimia.

 

Spesifikasi Pengadaan dan Standar Industri

 

Berdasarkan pengalaman kami meninjau detail pesanan pelanggan, pertanyaan profesional tentang pipa paduan nikel Incoloy 926 harus mencakup informasi berikut:

 

1. Standar dan Nilai Bahan yang Diperlukan:

Standar Umum: ASTM B423 / ASME SB423 (Standar umum untuk pipa seamless dan welded). Nilai Terpadu: UNS N08926.

 

2. Spesifikasi dan Ketentuan Pengiriman:

Spesifikasi Umum:
Diameter luar: 6mm - 1219mm
Ketebalan: 0,5 mm - 100mm
Diameter luar (OD) dan toleransi (misal, +/- 0.1mm).

Ketebalan dinding (WT) dan toleransi (misal, +/- 10%).

(Ukuran khusus tersedia)
Ketentuan Pengiriman: Harus menentukan "Solution Annealed".

 

3. Persyaratan Khusus (Tambahan sesuai kebutuhan, mempengaruhi harga):

Persyaratan Permukaan: Paduan permukaan bagian dalam dan luar paduan nikel 926 dapat diasamkan dan dipasivasi, atau dianil cerah. Untuk sistem FGD, kelancaran dinding bagian dalam sangatlah penting.

Pengujian Non-destruktif: Pengujian arus eddy (ET) 100% atau pengujian ultrasonik (UT) untuk memastikan Alloy 926 bebas cacat-.

Pengujian Korosi Antarbutir: Pengujian dan pelaporan menurut ASTM A262 Praktik E (Uji Streicher) atau Praktik C (Uji Huey) diperlukan untuk memverifikasi ketahanan korosi antarbutir pada Paduan 926.

Perawatan Akhir dan Pengemasan: Selongsong pelindung ditambahkan ke ujung tabung Alloy 926 untuk pengemasan yang-tahan lembab.

 

Penggerak Harga:

Biaya Tambahan Molibdenum dan Nikel: Harga sangat dipengaruhi oleh harga berjangka logam seperti molibdenum dan nikel, yang berfluktuasi setiap bulan.

Spesifikasi Presisi: Pipa-berdinding tipis, berdiameter-kecil, dan persyaratan permukaan akhir yang tinggi meningkatkan biaya secara signifikan.

Persyaratan Pengujian: Uji korosi tambahan (seperti pengujian CPT) akan meningkatkan biaya.

 

Kesulitan pemrosesan dan poin-poin penting

 

(Memahami harga dan waktu pengiriman)

 

Pipa paduan nikel Incoloy 926 adalah material-dengan tingkat kesulitan sedang untuk dikerjakan, memerlukan peralatan khusus dan pendinginan yang memadai. Baik pembelian bahan mentah, pemesinan suku cadang sederhana, atau suku cadang-pemesinan presisi, hal-hal berikut harus diperhatikan oleh personel pemesinan terampil terkait pemrosesan sekunder:

 

Perawatan solusi sangat penting:Paduan 926 harus menjalani perawatan larutan yang tepat (biasanya pendinginan air pada suhu 1150-1200 derajat). Fokus pada evaluasi kemampuan pemasok manufaktur di bidang ini.

Ini menunjukkan sifat-pembentukan dingin yang baik, sepertidapat dibengkokkan-dingin dan melebar; namun, ia mempunyai kekuatan yang signifikan, sehingga memerlukan pengalaman.

Pengelasan membutuhkan bahan yang cocok:bahan habis pakai las molibdenum tinggi yang kompatibel (seperti kawat las/elektroda Paduan 625) harus digunakan, dan pengelasan harus dilakukan oleh tukang las berkualifikasi menggunakan prosedur pengelasan bersertifikat.


Untuk informasi lebih lanjut, silakan menghubungi:

 E-mail:susan@lorkgroup.com
 Ada apa:+86 19937075488

Incoloy 926

 

Komposisi Kimia

 

(Indikator kinerja utama untuk penerimaan)

Nilai tipikal %, periksa rentang standar saat memverifikasi.

Berat% Paduan 926
Tidak 24-26%
Kr 19-21%
Mo 6.0-7.0%
Fe Bal
N 0.15-0.25%

 

Sifat Mekanik

 

(Lihat standar ASTM B423, keadaan larutan anil)

 

Bahan Paduan 926
Kekuatan Tarik MPa Lebih besar dari atau sama dengan 650 MPa
Kekuatan Hasil MPa Lebih besar dari atau sama dengan 300 MPa
Pengurangan Luas % Lebih besar dari atau sama dengan 35%
Kekerasan HB HB Kurang dari atau sama dengan 220

 

Ini adalah solusi-bahan yang diperkuat, bukan bahan-yang diperkeras karena usia. Ini akan dikirimkan dalam keadaan solusi-anil.

 

Poin-poin penting dalam pengadaan:Anda harus membeli pipa "solusi anil". Ini tidak bergantung pada perlakuan panas berikutnya untuk mencapai ketahanan terhadap korosi.

Hubungi sekarang

 

Metal Sample Testing by Lork Group

 

Tag populer: incoloy 926, pipa paduan nikel, uns n08926,din 25-6 bulan,w.nr 1.4529, produsen paduan nikel incoloy Cina

Kirim permintaan