Strip Paduan Nikel 200 Nikel

Pengenalan Produk

Pelat paduan nikel 200 nikel biasanya digunakan dalam peralatan kimia (reaktor, penukar panas, elektroliser klor-alkali), industri elektronik (target sputtering, pengumpul arus baterai), teknik kelautan (pabrik desalinasi air laut, jaringan pipa kapal), dan ruang angkasa (komponen sistem bahan bakar).

Pelat paduan nikel Nikel 200 kami diproduksi menggunakan proses peleburan tingkat lanjut seperti peleburan induksi vakum (VIM). Kami juga dapat memverifikasi sertifikasi sistem mutu mereka (seperti ISO 9001 – Lork Alloy -Tentang Kami atau hubungi kami untuk mendapatkan dokumen asli).

Catatan Khusus untuk Aplikasi-Suhu Tinggi: Jika komponen Anda memerlukan-pengoperasian jangka panjang pada suhu di atas 315 derajat, harap perhatikan bahwa karbon dalam Nikel 200 dapat mengendap sebagai grafit, sehingga menyebabkan penggetasan material. Dalam kasus seperti ini, Nikel 201 versi rendah-karbon (UNS N02201) harus dipertimbangkan. Silakanhubungi kamiuntuk lembar spesifikasi teknis atau kutipan.

Spesifikasi Pengadaan dan Standar Industri

1. Bentuk dan Spesifikasi Produk:

Ketebalan umum untuk pelat paduan Nikel 200 meliputi pelat-canai dingin (umumnya tidak lebih dari 2,0 mm) dan pelat-canai panas (lebih besar dari atau sama dengan 4,0 mm). Ketebalan, lebar, dan panjang spesifik yang tersedia perlu dikonfirmasi dengan pemasok.

2. Standar Utama:

ASTM B162: Ini adalah standar langsung untuk pelat, lembaran, dan strip nikel. GB/T 2054-2023: Standar Tiongkok untuk pelat nikel dan paduan nikel.

Standar yang harus diikuti harus dinyatakan dengan jelas dalam kontrak pembelian.

3. Kondisi Pengiriman:

Pelat dapat dipasok dalam kondisi canai panas-, canai dingin-, atau anil, yang secara langsung memengaruhi sifat mekanik dan pemrosesan selanjutnya. Hal ini harus dinyatakan dengan jelas dalam kontrak.

Proses dan Tantangan Manufaktur

Paduan Nikel 200 memiliki kemampuan mesin yang baik, namun masih ada beberapa hal yang memerlukan perhatian khusus. Baik pembelian bahan mentah, pemesinan komponen sederhana, atau komponen-pemesinan presisi, hal-hal berikut harus diperhatikan oleh personel pemesinan terampil terkait pemrosesan sekunder:

Pengerjaan dingin:

Campuran ini cenderung-mengeras; itu mengeras dengan cepat selama pengerolan dingin, pengecapan, pembengkokan, dan pemrosesan lainnya. Sangat penting untuk secara ketat mengontrol jumlah deformasi per lintasan dan menjadwalkan anil perantara (biasanya anil rekristalisasi pada 700-900 derajat) pada waktu yang tepat (misalnya ketika deformasi besar) untuk mengembalikan plastisitas material dan mencegah retak.

Pemotongan:

Bahannya cukup lengket sehingga dapat menyebabkan keausan alat. Disarankan untuk menggunakan peralatan yang kaku dan peralatan yang sesuai serta memastikan pendinginan yang memadai.

Untuk informasi lebih lanjut, silakan menghubungi:

 E-mail:susan@lorkgroup.com
 Ada apa:+86 19937075488

Poin-Poin Penting Proses Pemeriksaan Mutu

Untuk memastikan kualitas material strip paduan nikel 200, laporan pengujian-pihak ketiga yang lengkap harus diminta dari pemasok selama pengadaan. Program pengujian komprehensif Lork Inspection Laboratory mencantumkan empat item pengujian utama berikut:

1. Analisis Komposisi Kimia:Setelah tiba, analisis spektroskopi (misalnya, ICP-OES) harus dilakukan untuk memverifikasi bahwa komposisi tersebut memenuhi persyaratan standar.

2. Pengujian Properti Mekanik:Uji tarik-suhu ruangan harus dilakukan untuk memverifikasi bahwa kekuatan tarik, kekuatan luluh, dan perpanjangan memenuhi standar.

3. Pengujian Properti Fisik:

Hal ini mungkin mencakup pengujian kekerasan dan penilaian ukuran butir (misalnya, diperlukan ASTM 4-7).

4. Penilaian Ketahanan Korosi:Untuk aplikasi dengan persyaratan ketahanan korosi yang ketat, uji korosi pada media tertentu mungkin diperlukan.

Tag populer: Nikel 200, Paduan 200, Strip Nikel, UNS N02200, W.Nr. 2.4060, 2.4066, ASTM B162, DIN 17750, Ni99.6, nikel murni komersial