Strip Paduan Nikel AMS 5598 / Inconel X750
Pengenalan Produk
Saat X-750 dibuat menjadi bentuk "strip", skenario aplikasi dan persyaratan intinya mengalami perubahan kualitatif. Kita harus fokus pada "ketipisan" dan "pembentukan presisi". Ia juga memiliki keseimbangan sempurna antara "memori" dan "anti-relaksasi", "kekakuan" dan "fleksibilitas", serta "tahan panas" dan "tahan terhadap lingkungan", menjadikannya material terbaik untuk mesin pesawat.
Strip paduan nikel yang kami suplai secara ketat mematuhi standar AMS 5598. Inti dari standar ini terletak pada persyaratan ketatnya tidak hanya pada komposisi kimia dan sifat mekanis, namun juga pada proses pengerolan, sistem perlakuan panas, penyelesaian permukaan, dan pengujian non-destruktif, yang memastikan konsistensi dan prediktabilitas tingkat tinggi dalam sifat material-fondasi untuk operasi pembentukan presisi volume tinggi dan otomatis.
Spesifikasi pengadaan yang kami rekomendasikan adalah sebagai berikut: Saat meminta penawaran, pastikan Anda menentukan informasi berikut: 'Inconel X-750, UNS N07750, sesuai dengan AMS 5598 Rev. F (versi terbaru), Kondisi A (keadaan solusi), ketebalan 0,20mm ±0,01mm, lebar 50,0mm ±0,1mm, permukaan akhir anil cerah (BA) atau nilai Ra kekasaran yang ditentukan, persyaratan bentuk lembaran: Kurang dari atau sama dengan 2mm tikungan bergelombang per meter.' Ketidakjelasan dalam aspek-aspek ini dapat menyebabkan bencana produksi.

Spesifikasi AMS 5598 mencakup- tahan korosi dan-panasPaduan nikel X750dalam bentuk lembaran dan strip dengan tebal inklusif sampai dengan 0,187 inci (4,75 mm), dan pelat dengan tebal inklusif sampai dengan 4.000 inci (101,6 mm).
Inkonel X750adalah paduan kromium-nikel-yang dapat dikeraskan dengan presipitasi dan digunakan karena ketahanannya terhadap korosi dan oksidasi serta berkekuatan tinggi pada suhu hingga 1300 derajat F. Meskipun sebagian besar efek pengerasan presipitasi hilang dengan meningkatnya suhu di atas 1300 derajat F, material yang diberi perlakuan panas-memiliki kekuatan yang berguna hingga 1800 derajat F.
Produk-produk ini biasanya digunakan untuk suku cadang yang memerlukan kekuatan tinggi hingga 1500 derajat F (816 derajat ) dan ketahanan oksidasi hingga 1800 derajat F (982 derajat ), dan untuk bellow dan pegas datar yang memerlukan ketahanan optimal terhadap relaksasi hingga 1000 derajat F (538 derajat ) dengan tegangan sedang atau relatif rendah, terutama jika melibatkan pengelasan, namun penggunaannya tidak terbatas pada aplikasi tersebut. Bagian dapat dibentuk, dilas jika diperlukan, dan kemudian diberi perlakuan panas-untuk meningkatkan kekuatan pada suhu tinggi.
E-mail:susan@lorkgroup.com
Ada apa:+86 19937075488
Mengapa harus strip AMS 5598 dan bukan yang lain?
vs. Strip biasa:AMS 5598 memiliki persyaratan kelas kedirgantaraan-untuk kualitas permukaan, toleransi ketebalan, dan kerataan (kelurusan). Bahkan goresan kecil atau ketidakkonsistenan ketebalan dapat menjadi titik konsentrasi tegangan dan titik permulaan retak lelah ketika membentuk-cincin atau pegas berdinding tipis.
vs. pemesinan batangan:Pemesinan-cincin berdinding tipis dari batangan menghasilkan pemanfaatan material yang sangat rendah (<10%), skyrocketing costs, and the fiber flow lines are severed, leading to fatigue performance far inferior to parts directly formed from precision strip by stamping or spinning. AMS 5598 strip is a material form "designed for manufacturing."
Komposisi Kimia
Kami menjamin aluminium sekitar 0,7%, titanium sekitar 2,5%, dan kandungan karbon, sulfur, fosfor, dan gas (O, N, H) ditekan hingga tingkat yang sangat rendah. Fluktuasi komposisi sekecil apa pun akan secara langsung memengaruhi relaksasi dan ketahanan lelah pada bagian akhir Anda.
| Elemen | Min% | % Maks |
|---|---|---|
| C | – | 0.08 |
| M N | – | 1.00 |
| Ya | – | 0.50 |
| S | – | 0.01 |
| Kr | 14.00 | 17.00 |
| Tidak | 70.00 | – |
| Catatan/Cb | 0.70 | 1.20 |
| Ti | 2.25 | 2.75 |
| Al | 0.40 | 1.00 |
| Fe | 5.00 | 9.00 |
| Bersama | – | 1.00 |
| Ta | – | 0.05 |
| Cu | – | 0.50 |
Pemrosesan dan Pemeriksaan Kualitas
Ketika pelanggan membeli strip jenis ini, mereka membeli tingkat keberhasilan "dari koil hingga suku cadang yang memenuhi syarat". Oleh karena itu, pengolahan dan pengendalian kualitas sangatlah penting.
Poin Penting dalam Pemrosesan dan Perlakuan Panas (Nilai Inti Kami):
"Ada tiga 'detail jahat' penting yang menentukan keberhasilan atau kegagalan, detail yang telah kami bantu hindari oleh banyak klien:
- 'Pembentukan harus dalam keadaan A! Penuaan pasti terjadi setelah pembentukan!'Ini adalah aturan yang sangat ketat. Jika salah order, bahan akan langsung retak.
- Pasca-membentuk 'penghilang stres' dan 'penuaan':Setelah pembentukan kompleks, disarankan untuk terlebih dahulu melakukan 'anil pelepas stres' (misalnya, 870 derajat) untuk menghilangkan tegangan pembentukan dan mencegah deformasi atau retak selama penuaan berikutnya. Kemudian lakukan penuaan dua-tahap standar (845 derajat + 705 derajat ).
- Perlindungan permukaan sangat penting:Permukaan BA pada strip dirancang untuk mencegah oksidasi dan memfasilitasi pembentukan. Sepanjang seluruh proses pemrosesan dan perlakuan panas, ruang hampa atau atmosfer pelindung harus digunakan. Oksidasi atau kontaminasi permukaan apa pun akan menjadi titik awal terjadinya retakan lelah."
Inspeksi Kualitas Tiga Kali Lipat:
"Kami menyediakan sertifikat kepatuhan AMS 5598 yang lengkap. Kami juga melakukan inspeksi sesuai dengan prosedur berikut, yang juga dapat Anda rujuk untuk item inspeksi berikut:
- Pemeriksaan mikroskopis bahan masuk:Gunakan mikrometer dan lembaran metallizer untuk memeriksa 100% ketebalan, lebar, dan kelurusannya. Gunakan mikroskop-bertenaga tinggi untuk memeriksa permukaan secara acak; tidak boleh ada goresan, lubang, atau kerak oksida.
- Potongan Uji Verifikasi Kinerja:Untuk setiap gulungan strip, kami sarankan untuk memotong potongan panjang dan secara bersamaan membentuk dan menuanya. Lalu kirimkan ke pihak ketiga untuk 'tes relaksasi stres suhu tinggi' atau tes kelelahan suhu ruangan/suhu tinggi. Ini adalah 'batu ujian utama' untuk memverifikasi apakah kumpulan material ini memenuhi persyaratan umur desain Anda. Kami dapat merekomendasikan laboratorium resmi.
- Diseksi Komprehensif Bagian Pertama:Bagian batch pertama harus menjalani pemeriksaan metalografi untuk memeriksa ukuran butir dan keseragaman distribusi karbida; melakukan 'uji siklus termal stabilitas dimensi' untuk mensimulasikan kondisi pengoperasian dan memeriksa deformasi.
Tag populer: AMS 5598, Inconel X750, strip Paduan Nikel, produsen paduan inconel Cina, pabrik
You Might Also Like
Kirim permintaan


