Batang Paduan Kobalt Stellite 12
Selamat datang di Lork Group, produsen dan eksportir logam khusus Anda.
Stellite 12 (UNS R30012, AWS ERCoCr-B) adalah paduan tahan aus berbasis kobalt-; itu menggunakan matriks kobalt yang diperkuat dengan penambahan kromium, tungsten, dan karbon.
Di antara seri paduan Stellite, grade 6, 6B, 12, 21, dan 30 adalah yang terlaris-kami. Pada dasarnya perbedaan Stellite 6 dan Stellite 12 terletak pada kandungan karbonnya. Stellite 6 mengandung sekitar 1% karbon, menghasilkan kekerasan HRC 38–43; Stellite 12 mengandung sekitar 1,4% karbon, sehingga kekerasannya mencapai kisaran HRC 45–51. Meskipun peningkatan kekerasan berarti ketahanan aus yang unggul, hal ini juga menghasilkan kerapuhan yang lebih besar. Pilihan di antara keduanya bergantung pada kondisi pengoperasian spesifik: pilih Stellite 6 untuk lingkungan dengan dampak tinggi, dan Stellite 12 untuk aplikasi yang ditandai dengan keausan abrasif murni.
Aplikasi khasnya meliputipermukaan dudukan katup-bersuhu dan bertekanan tinggi, dudukan katup mesin pembakaran internal, selongsong bantalan, bilah geser industri, ujung gergaji, gulungan-panas, bilah pompa, dan cetakan kaca.
Fitur Inti
Sifat-sifat Stellite 12 yang tercantum di bawah ini dimaksudkan untuk membantu Anda dalam pemilihan material:
1. Karbida-"Kerangka" Ketahanan Aus
Bahan ini menunjukkan ketahanan aus bukan karena kekerasan keseluruhannya, namun karena adanya partikel karbida yang tertanam di dalamnya. Selama abrasi, partikel keras inilah-bukan matriks di sekitarnya-yang menanggung beban keausan paling berat.
2. Tungsten (7,5–9,5%)-Jaminan Kekuatan-Suhu Tinggi
3. Kromium (27–32%)-"Perisai" Melawan Korosi
4. Dekat-Struktur Eutektik-Titik Kinerja yang Seimbang
Logika kami dalam pemilihan material dapat diringkas.Untuk aplikasi yang melibatkan dampak tinggi dan memerlukan ketangguhan, pilih Kelas 6; untuk keausan abrasif murni dalam-kondisi suhu tinggi, pilih Kelas 12; dan untuk kekerasan maksimum dan ketahanan aus-bila tidak ada beban benturan-pilih Kelas 1.
komposisi kimia
| Elemen | Rentang Konten |
| Bersama | Sisa (~59–62%) |
| Kr | 27-32% |
| W | 7.5-9.5% |
| C | 1.4-2.0% |
| Tidak | Kurang dari atau sama dengan 3,0% |
| Fe | Kurang dari atau sama dengan 3,0% |
| Ya | Kurang dari atau sama dengan 2,0% |
| M N | Kurang dari atau sama dengan 1,0% |
Sifat Mekanik
| Parameter Kinerja | Nilai Khas |
| Kekerasan (Sebagai-pemeran) | 45-51 HRC (435-590 HV) |
| Kekerasan-suhu tinggi (540 derajat ) | ~320 HV |
| Kekerasan-suhu tinggi (650 derajat ) | ~260 HV |
| Kekerasan-suhu tinggi (760 derajat ) | ~210 HV |
| Kekuatan Tekan (Suhu Kamar) | 2000-2400 MPa |
| Modulus Elastis | IPK 220-230 |
Berbagi Pengalaman: Stellite 12 memiliki kekuatan tarik yang sangat rendah dan, secara alami, merupakan material yang rapuh. Ketangguhan impaknya yang tidak terlalu tinggi hanya 5–10 J/cm², sehingga tidak cocok untuk aplikasi yang melibatkan benturan berat. Saat mencari bahan ini, sangat penting untuk memverifikasi dengan klien: "Apakah lingkungan operasi Anda mempunyai dampak? Jika demikian, kami sarankan untuk mempertimbangkan Kelas 6 sebagai gantinya."
Peringatan Jebakan
- Verifikasi Nilainya (Tidak. 6 vs. Tidak. 12):Meskipun penampakannya serupa, komposisi kimianya berbeda secara signifikan. Grade 12 memiliki kandungan tungsten dan karbon yang lebih tinggi, sehingga menghasilkan kekerasan yang lebih besar.
- Verifikasi Prosedur Hardfacing:Jika Anda ingin melakukan pengelasan sendiri setelah membeli bahan, sangat penting untuk menjaga suhu pemanasan awal minimal 300 derajat. Kami telah menemukan contoh di mana pelanggan melaporkan kerusakan material karena suhu pemanasan awal yang tidak mencukupi; jangan ragu untuk menghubungi kami-kami akan dengan senang hati membantu Anda menghindari kerugian tersebut.
- Verifikasi Suhu Pengoperasian:Stellite 12 cocok untuk kondisi layanan di bawah 700 derajat. Kinerjanya akan mulai menurun pada suhu melebihi 800 derajat.
- Verifikasi Adanya Beban Dampak:Stellite 12 memiliki ciri kerapuhan yang tinggi; jika aplikasi melibatkan pemuatan dampak, Anda sebaiknya mempertimbangkan untuk menggunakan Kelas 6 atau Kelas 21.
Poin-Poin Penting untuk Komunikasi Teknis
Basis pelanggan Stellite 12 terutama terkonsentrasi di sektor-sektor seperti manufaktur katup, petrokimia, pemrosesan mekanis, dan pencetakan kaca-khususnya di lingkungan pengoperasian yang bercirikan suhu tinggi dan abrasi parah, namun dampaknya minimal.
1. Kami menyediakan Stellite 12 dalam bentuk produk umum berikut:
Batang Cor: Digunakan untuk pelapisan keras oksi-asetilen dan Pengelasan Busur Tungsten Gas (GTAW/TIG).
Kawat Las: Digunakan untuk hardfacing TIG/MIG.
Coran:-Komponen tahan aus yang siap digunakan langsung (misalnya, dudukan katup, selongsong).
2. Saat membeli batang cor, hal-hal berikut harus disepakati dengan jelas:
Diameter: Ukuran umum termasuk 3.2mm, 4.0mm, 4.8mm; apakah diameter lain diperlukan?
Panjang: Biasanya, panjang melebihi 50mm adalah standar; panjang 50mm atau kurang mungkin memerlukan produksi khusus.
Jumlah Pesanan Minimum (MOQ): 50kg; untuk pesanan di bawah bobot ini, harga akan ditetapkan berdasarkan kasus-per-kasus.
Proses Hardfacing: Oxy-asetilen atau TIG? Proses yang berbeda memberlakukan persyaratan yang berbeda pada material batang.
Produk Batangan kobalt terkait
Tag populer: Stellite 12, paduan kobalt, produsen Cina Stellite 12 Cobalt Alloy Bar, pabrik
You Might Also Like
Kirim permintaan